沼氣脫硫裝置,脫硫罐中竹罐體筒體采用碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼材質(zhì)，確保耐壓、耐性腐蝕性。沼氣脫硫罐底部會(huì)配置多組支腿與加強(qiáng)板，以增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。沼氣脫硫裝置類型及特點(diǎn)：

1、干法脫硫罐

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；工作過程中無需人員值守，定期換吸附劑，一用一備，交替運(yùn)行

缺點(diǎn)：后期脫硫率有所降低；與濕式相比，需要定期換料，運(yùn)行費(fèi)用偏高。一般適用于沼氣流量小、H?S濃度低的情況。

2、濕法脫硫罐

優(yōu)點(diǎn)：沼氣脫硫裝置可長期不停運(yùn)行，連續(xù)進(jìn)行脫硫；通過調(diào)節(jié)pH值來保持脫硫效率，運(yùn)行費(fèi)用低。

缺點(diǎn)：工藝復(fù)雜，需要人員值守；設(shè)備需保養(yǎng)。適合用于沼氣流量大、H?S濃度高的進(jìn)氣，如20000ppm以上進(jìn)氣濃度。

沼氣脫硫裝置,脫硫罐中竹工作原理：

干法脫硫：在一個(gè)容器內(nèi)放入如活性炭、氧化鐵等填料，含有H?S的沼氣以低流速從一端經(jīng)過容器內(nèi)填料層，H?S與脫硫劑發(fā)生氧化反應(yīng)生成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。主要化學(xué)反應(yīng)如下：

脫硫反應(yīng)：Fe?O?·H?O+3H?S=Fe?S?+4H?O

再生反應(yīng)：Fe?S?+3/2O?+3H?O=Fe?O?·H?O+2H?O+3S

濕法脫硫：以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H?S，并將其氧化成單質(zhì)硫。脫硫劑溶解在水中，液體進(jìn)入設(shè)備與沼氣混合，沼氣中的H?S與液體產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫。如采用Na?CO?試劑脫硫時(shí)，主要發(fā)生的反應(yīng)為：

H?S+Na?CO?=NaHS+NaHCO?

CO?+Na?CO?+H?O=2NaHCO?

沼氣脫硫裝置維護(hù)與管理：

1、定期檢查：

檢查沼氣脫硫裝置罐體、接口是否密閉，有無漏氣現(xiàn)象；檢查壓力表、溫度計(jì)等儀器儀表；檢查連接螺栓是否牢固，如有松動(dòng)應(yīng)立刻緊固。

2、脫硫劑更換：

對(duì)于干法脫硫，當(dāng)觀察到脫硫劑變色，或系統(tǒng)壓力損失大，以及出氣口H?S檢測值大，應(yīng)及時(shí)更換脫硫劑。更換時(shí)，應(yīng)先切斷電源，同時(shí)關(guān)閉脫硫罐進(jìn)氣閥，用空氣慢慢置換，置換時(shí)注意罐體溫度，避免罐體溫度高損害罐體和燙到。對(duì)于濕法脫硫，要根據(jù)脫硫液的消耗情況和脫硫效果，及時(shí)補(bǔ)充或更換脫硫液。

3、清理雜質(zhì)：

定期清理沼氣脫硫罐內(nèi)的雜質(zhì)、沉淀物和硫渣等，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。清渣時(shí)關(guān)閉反應(yīng)池的溢流閥，抽干澄清池的水即可清渣。