供熱公司脫硫脫硝脫氮每班少放灰一次，放灰要，動作不宜過大，并觀察除灰機的運轉情況。脫硫脫硝脫氮清灰時停止引風機運行，打開大小灰斗的鎖氣器放灰。用戶烘爐時應把脫硫脫硝脫氮的鎖氣裝置打開,以水汽與粉塵凝結,堵塞旋風子影響正常運行。
改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等點。脈沖袋式除塵器結構上包括1.上箱體：包括蓋板、風機及排氣口;2.下箱體：包括多孔板、骨架、濾袋、進氣口、檢修門;3.清灰系統：包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。
脫硫脫硝脫氮脫硫反應：
Na2SO3+SO2→NaSO3+CO2↑(1)
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)
其中：
式(1)為啟動階Na2CO3溶液吸收SO2的反應；
式(2)為再生液pH值較時(于9時)，溶液吸收SO2的主反應；
式(3)為溶液pH值較(5~9)時的主反應。
燃煤鍋爐脫硫除塵器運作流程：
脫硫除塵器的煙氣運行路徑：煙氣從現有脫硫除塵器和鼓風機通過煙道系統；流過一個軸流增壓風機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫除塵器后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層的除霧器安裝于脫硫除塵器的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體，離開脫硫塔，再次通過鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按的操作條件進入現有的煙囪裝置。
脫硫脫硝脫氮性能：
除塵效率：＞98
脫硫效率：＞85
林格曼黑度：＜1級
煙氣利用率：＜6
循利用率：＞90
阻力：＜1000Pa
脫硫脫硝脫氮用戶須知：
1)嚴禁無水使用，鍋爐運行前應先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。
2)不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應檢查一次。
3)供熱公司脫硫脫硝脫氮水池中的水PH值應保持在8~12之間。