氣動乳化脫硫塔結(jié)構(gòu)-氣動機理：
氣動乳化是一種過程，乳化是一種狀態(tài)。氣動乳化過程是這樣形成的：在一圓形管狀容器中，經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進入容器，與容器上端下流的不穩(wěn)定循液相碰，煙氣速旋切下流循液，循液被切碎，氣液相互持續(xù)碰撞旋切，液粒被粉碎得來細(xì)，氣液充分混合，形成一層穩(wěn)定的乳化液。在乳化過程中，乳化液層逐漸增厚，當(dāng)?shù)臍鈩油辛εc乳化液重力平衡后，zui早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代。
循液帶著被捕集的SO2斷續(xù)流經(jīng)均氣室直回到循槽,在乳化室內(nèi)，只要有足夠的處理氣流量，總將保持一相對穩(wěn)定的乳化液層。
含硫煙氣在乳化室內(nèi)參與了氣動乳化過程，煙氣中的SO2與乳化液層中的循液微細(xì)液粒接觸，由于在乳化液中，液粒的比表面積比起水膜除塵、噴淋除塵方式中液滴要大數(shù)倍數(shù)十倍，因而，單位液量捕集SO2的效率增大。對于含硫煙氣來說，液粒趨細(xì)，活化了液粒，有利于化學(xué)凈化過程。對于煙氣，脫硫過程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液層內(nèi)完成。在工藝部分，結(jié)合電石泥/石灰脫硫，有加具體的說明。

氣動乳化脫硫塔結(jié)構(gòu)：
氣動乳化脫硫塔由三部分組成，含硫煙氣入均氣室，再進入氣動乳化過濾元件組，zui后通過氣液分離室，凈化后的煙氣出塔并排入。各部件的作用簡述如下：均氣室的作用是均勻分配煙氣給每一過濾元件，使每一過濾元件發(fā)揮同等的過濾作用。煙氣分配不均勻，將嚴(yán)重影響過濾器除塵脫硫效率；氣動乳化過濾元件組，是過濾器的核心，它提供一個主要是紊流摻混的強傳質(zhì)氣動乳化空間，它是煙氣凈化的主要構(gòu)件，氣動乳化過濾元件的結(jié)構(gòu)，氣流速度，布液量都直接影響煙氣凈化的效率。氣液分離室，用于氣液分離，液氣分離采用凝并和慣性原理，結(jié)構(gòu)簡單，氣液分離室還有進一步除塵脫硫的作用。

的應(yīng)用：
氣動乳化脫硫塔，在可靠性、液氣比、脫硫率、耐磨、耐溫、耐腐蝕、防垢、防堵、防煙氣帶水、方面具有明顯勢，13年以來有過500脫硫塔的運績。